在當今全球制造業追求輕量化、高性能與可持續發展的時代背景下，鎂合金因其低密度、高比強度、優良的電磁屏蔽性能和可回收性，被視為極具潛力的“綠色金屬材料”。中鎂科技與中國工程院潘復生院士團隊達成深度戰略合作，共同致力于打造新一代鎂合金新材料及其應用基，此舉標志著我國在先進鎂合金材料技術研發與應用領域邁出了堅實而關鍵的一步。
潘復生院士是我國著名的材料科學家，長期專注于鎂合金、鋁合金等輕金屬材料的基礎研究與工程應用，其團隊在鎂合金的強韌化、耐腐蝕、成型加工以及應用拓展等方面取得了系列國際領先的成果。此次與中鎂科技的強強聯合，旨在將頂尖的科研創新能力與企業的產業化能力、市場洞察力深度融合，共同攻克制約鎂合金大規模應用的關鍵技術瓶頸。
合作的核心目標，是系統性地打造一個從“材料設計—制備工藝—構件制造—應用驗證”的完整創新鏈條。具體而言，雙方將聚焦于以下幾個關鍵方向：
- 新一代高性能鎂合金材料研發：針對航空航天、軌道交通、新能源汽車、3C電子等高端裝備領域對材料性能的苛刻要求，開發具有更高強度、更好塑性、更優耐腐蝕性及耐高溫性能的新型鎂合金牌號。通過微合金化、復合強化等先進技術，突破傳統鎂合金的性能天花板。
- 先進制備與加工技術開發：致力于革新鎂合金的熔煉凈化、鑄造、擠壓、軋制、鍛造以及增材制造（3D打印）等關鍵工藝。特別是解決鎂合金成型性相對較差、各向異性明顯等問題，開發出高效率、低成本、高質量的近凈成形技術，為復雜結構件的制造提供支撐。
- 構建完整的“應用基”體系：“應用基”不僅指具體的產品應用基礎，更是一個包含標準、數據庫、設計指南、服役評價和回收再利用技術的系統工程。合作將建立鎂合金材料性能數據庫和選型設計規范，開發針對性的連接、防護（如表面處理）技術，并系統研究其在典型工況下的長期服役行為與失效機制，為安全可靠應用提供全面保障。
- 推動產業化與示范應用：中鎂科技作為重要的產業化平臺，將積極推動合作成果的轉化落地。通過建立示范生產線，在新能源汽車電池包殼體、座椅骨架、航空航天結構件、高端電子產品外殼等領域率先實現規模化應用，引領市場需求，帶動整個鎂產業鏈的升級發展。
此次合力打造鎂合金新材料及應用基，不僅是單一項目的合作，更是構建了一個“產學研用”高效協同的創新生態系統。它有望顯著提升我國鎂產業的自主創新能力與國際競爭力，使鎂合金從一種“潛力材料”真正轉變為支撐高端制造和綠色發展的“主力材料”之一。
隨著材料技術的持續突破和應用成本的不斷優化，鎂合金必將在減輕裝備重量、提升能源效率、實現碳中和目標等方面發揮不可替代的作用。中鎂科技與潘復生院士團隊的這一戰略合作，無疑為我國新材料技術研發樹立了新的標桿，也為全球鎂合金產業的繁榮發展注入了強大的中國動力。
